V-bælte remskiver (også kaldet sheaves) er grundlæggende komponenter i mekaniske kraftoverførselssystemer. Disse præcisions-engineererede komponenter overfører effektivt rotationsbevægelse og -kraften mellem aksler ved hjælp af trapezformede V-belts. Denne professionelle referencevejledning giver omfattende tekniske oplysninger om V-bælte remskive design, standarder, specifikationer og korrekte udvælgelseskriterier.
1. v-bælte remskonstruktion og anatomi
Kernekomponenter
Rillet kant
Funktioner nøjagtigt bearbejdede V-formede riller matchende bælteprofiler
Groove -vinkler varierer efter standard (38 ° for klassisk, 40 ° for smalt sektion)
Overfladefinish kritisk for optimalt bæltegreb og slidegenskaber
Hub -samling
Central monteringssektion, der forbinder til drivakslen
Kan indarbejde keyways, indstille skruer eller specialiserede låsemekanismer
Boretolerancer opretholdt til ISO eller ANSI -standarder
Struktur
Solid Hub-remskiver ： Design med et enkelt stykke med kontinuerligt materiale mellem hub og kant
Spokede remskiver ： Har radiale arme, der forbinder knudepunkt for kant
Webdesignmuller ： Tynd, solid skive mellem hub og kant
Materielle specifikationer
Støbejern (GG25/GGG40)
Mest almindelige industrielle materiale, der tilbyder fremragende vibrationsdæmpning
Stål (C45/ST52)
Til applikationer med højt drejningsmoment, der kræver overlegen styrke
Aluminium (Alsi10mg)
Let alternativ til højhastighedsapplikationer
Polyamid (PA6-GF30)
Brugt i fødevarekvalitet og støjfølsomme miljøer
2. Globale standarder og klassifikationer
Amerikansk standard (RMA/MPTA)
Klassiske V-bælte remskiver
Udpeget af breve A (1/2 "), B (21/32"), C (7/8 "), D (1-1/4"), E (1-1/2 ")
Standard rillevinkler: 38 ° ± 0,5 °
Typiske anvendelser: Industrielle drev, landbrugsudstyr
Smalle sektions remskiver
3V (3/8 "), 5V (5/8"), 8v (1 ") Profiler
Højere effekttæthed end klassiske bælter
Almindelig i HVAC-systemer og højtydende drev
Europæisk standard (DIN/ISO)
SPZ, SPA, SPB, SPC -remskiver
Metriske modstykker til amerikanske klassiske serier
SPZ ≈ A SEKTION, SPA ≈ AX -sektion, SPB ≈ B -sektion, SPC ≈ C Sektion
Groove Angles: 34 ° for SPZ, 36 ° for SPA/SPB/SPC
Smalle profilremskiver
XPZ, XPA, XPB, XPC -betegnelser
Svarer til 3V, 5V, 8V profiler med metriske dimensioner
Meget brugt i europæisk industriel udstyr
3. tekniske specifikationer og ingeniørdata
Kritiske dimensioner
| Parameter | Definition | Måling |
| Pitch Diameter | Effektiv arbejdsdiameter | Målt ved bælthøjde. |
| Udvendig diameter | Samlet remskive diameter | Kritisk for boligafstand |
| Borediameter | Skaftmonteringsstørrelse | H7 -tolerance typisk |
| Groove dybde | Bælte siddeplads | Varierer efter bæltesektion |
| Hub fremspring | Axial positioneringsreference | Sikrer korrekt tilpasning |
Præstationsegenskaber
Hastighedsbegrænsninger
Maksimal omdrejningstal beregnet baseret på materiale og diameter
Støbejern: ≤ 6.500 o / min (afhængig af størrelse)
Stål: ≤ 8.000 o / min
Aluminium: ≤ 10.000 o / min
Drejningsmomentkapacitet
Bestemt af rilleoptælling og bæltesektion
Klassiske bælter: 0,5-50 hk pr. Rille
Smalle bælter: 1-100 hk pr. Rille
4. monteringssystemer og installation
Borekonfigurationer
Almindelig boring
Kræver keyway og indstillede skruer
Mest økonomisk løsning
Almindelig i applikationer med fast hastighed
Taper-lock® bøsninger
Industristandard Quick-Mount System
Rummer forskellige skaftstørrelser
Eliminerer behovet for keyways
QD -bøsninger
Quick-Detachable Design
Populære i vedligeholdelses tunge miljøer
Kræver matchende skaftdiameter
Installation af bedste praksis
Justeringsprocedurer
Laserjustering anbefales til kritiske drev
Vinkelforstærkning ≤ 0,5 °
Parallel offset ≤ 0,1 mm pr. 100 mm span
Spændingsmetoder
Korrekt spænding, der er kritisk for ydeevne
Måling af kraft-afbøjning
Sonisk spændingsmålere til præcision
5. Retningslinjer for applikationsteknik
Udvælgelsesmetodologi
Bestem strømkrav
Beregn design HP inklusive servicefaktorer
Konto for opstart af drejningsmomentop
Identificer rumbegrænsninger
Centerafstandsbegrænsninger
Bolighylsterbegrænsninger
Miljøovervejelser
Temperaturen varierer
Kemisk eksponering
Partikulær forurening
Branchespecifikke applikationer
HVAC -systemer
SPB -remskiver med dynamisk afbalancering
Madbehandling
Rustfrit stål eller polyamidkonstruktion
Minedrift udstyr
Kraftige SPC-remskiver med koniske lock-bøsninger
6. Vedligeholdelse og fejlfinding
Fælles fejltilstande
Groove Wear -mønstre
Ujævn slid indikerer forkert justering
Polerede riller foreslår glidning
Bærende fejl
Ofte forårsaget af forkert bæltespænding
Kontroller for overdreven radiale belastninger
Forebyggende vedligeholdelse
Regelmæssige visuelle inspektioner
Vibrationsanalyse til kritiske drev
Overvågningssystemer til bæltespænding
For yderligere teknisk assistance eller for at anmode om vores ingeniørdesignguide, kontakt voresTeknisk supportteam. Vores ingeniører er tilgængelige for at hjælpe med at specificere den ideelle remskiveopløsning til dine specifikke applikationskrav.
Posttid: APR-03-2025
